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工业润滑油的选择
工作载荷
工业润滑油的选择首先从机械设备的工作载荷出发，工作载荷越大使用油品的粘度也就越大，并且要求润滑油品具有良好的抗极压性。而如果载荷不是很大，选用的润滑油品黏度相对而言就要小些，具体可根据机械设备的实际载荷来选定。
温度
工业润滑油的选择还应该考虑机械设备的温度，因为温度直接影响工业润滑油的黏度变化和氧化变质。对于长期处在高温条件下运转的机械设备，则应当选购黏度大，黏度指数高，闪点高和抗氧化安定性好的油品。
而对于长期处在低温环境下的机械设备，则应当选用低温性能好的工业润滑油。
运动速度
机械设备工作时的运动速度也是选购工业润滑油品的参考依据之一，摩擦运动速度越快，选用黏度小的油品，有利于机械部件的润滑；而摩擦运动速度小的，可选用黏度大的一些润滑油品，当然如果所用的油品中使用了抗磨剂，那么就得考虑使用的工业润滑油黏度不要太大。
内部原因是基础油的安定性有一定限度，随储存，使用时间的推移发生变质，为改善油品综合性能加入的各种添加剂在使用中逐步消耗发生变质，一般来说，这种变质是很缓慢的，往往需要2年或更长的时间。
3、工业齿轮油变质的现象
①外观的变化颜色变深变混，产生乳化有明显的磨粒，机械杂质和油泥。
②粘度变化含粘度指数改进剂的油，由于机械剪切造成粘度下降，而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升。
③酸值变化在含高酸值添加剂的油品中，使用初期酸值下降表明添加剂的消耗后期酸值上升是氧化产生酸性产物的结果。
④水份增大 抗乳化性能变差，极压剂水解影响润滑并可能出现齿面点蚀和胶合。
⑤苯戍烷(石油醚)不溶物增大，这是油品在长期使用中，在高温下的氧化产物及金属屑 灰尘等污染的结果。
